机床过滤机产品大全
2018-08-05 15:37:43 点击:
烟台骏海机床附件制造有限公司专注于机械工业工艺过程中冷却润滑液的过滤净化处理和金属切屑处理方案提供,帮助客户提高冷却液的使用性能,延长冷却液的使用寿命,减少排放的成本。
公司有自己的研发团队,还与国内及国际同行有着良好的技术合作。
为各种设备和生产线设计制造过滤、控温、除油、切削液净化再生系统、切削液集中过滤系统、排屑装置、金属粉碎、金属压块、金属甩干等设备,并提供配套过滤耗材和过滤、粉碎技术服务
因此,公司能够跟踪世界冷却润滑液处理技术的进展,为用户提供性价比合理的工业产品。公司可提供OEM及ODM服务。
公司产品:
1. 平网纸带过滤机(flat bed paper filter,universal clarifiers)
重力式纸带过滤机可提供自动的操作过程,较低的耗材消耗。脏液不断流经由输送网带托着的过滤布(过滤纸),当滤布表面杂质不断积累,过滤能力下降,使得液位逐渐升高,当液位升高到规定位置,开关发令启动输送网带向前移动一段,然后液位下降,重新开始循环。净液存储在水箱由液泵打回机床。
应用领域:磨削加工,零部件清洗,磷化处理,拉丝,冷轧
主要特点:
简单可靠,自动运行
适用于杂质含量少或中等情况的金属如铁、铜、铝、镍或非金属如玻璃、橡胶、塑料、陶瓷、晶体等的过滤
单机流量从25升/分到1000升/分
过滤介质为水基冷却液或低粘度油
2. 鼓式过滤机(drum paper filter,hydrostatic clarifiers)
这种结构的过滤机滤纸与水平形成一定的角度,这使得它比普通平网式纸带过滤机更加紧凑,更节省占地空间,而且提高了过滤功效。
应用领域:磨削加工,零部件清洗,磷化处理,拉丝,冷轧,珩磨,电镀
主要特点:
简单可靠,自动运行
适用于杂质含量少或中等情况的金属如铁、铜、铝、镍或非金属如玻璃、橡胶、塑料、陶瓷、晶体等的过滤
单机流量从200升/分到1000升/分
过滤介质为水基冷却液或低粘度油
3. 弧网过滤机(deep bed filter)
这种结构的过滤机滤纸(无纺布)与水平形成一定的角度,这使得它比普通平网式纸带过滤机更加紧凑,更节省占地空间,而且提高了过滤功效。与鼓式过滤机相比,弧网过滤机更适合于大流量集中过滤。
应用领域:磨削加工,零部件清洗,磷化处理,拉丝,冷轧,珩磨,电镀
主要特点:
简单可靠,自动运行
适用于杂质含量少或中等情况的金属如铁、铜、铝、镍或非金属如玻璃、橡胶、塑料、陶瓷、晶体等的过滤
单机流量从200升/分到5000升/分
过滤介质为水基冷却液或低粘度油
4. 真空负压过滤机(vacuum filter,vacuum clarifiers)
负压过滤机由负压工作腔,脏液腔,储液箱,刮板传动系统,废纸收卷机构,滤纸刮渣机构,电控系统等组成。在真空泵的不断抽吸作用下,切削液快速透过过滤层,进入负压工作腔,真空过滤泵抽吸负压工作腔内的净液到上部储液箱,切削液中杂质被滤纸截流,形成滤饼,当滤饼厚度达到一定厚度,导致过滤量明显下降时,负压工作腔内压力下降,当达到预先设定的值时,补水系统启动往负压室补水,消除负压,待负压值消除后,刮板传动系统启动,带动覆盖杂质的滤纸向前行走一段,然后进入下一循环。
负压过滤机可充分提高过滤纸的利用率,过滤精度可达15微米。
应用领域:磨削加工,铸模冲洗,零部件清洗,拉丝
主要特点:
不间断供液,无人值守,PLC自动控制,故障自动报警
占地面积小,比相同流量重力式平网过滤机更节约占地面积,适应现代工业发展寸土寸金的需要
过滤精度高,利用杂质堆积形成的滤饼做精密过滤层,很好的提高了过滤精度
耗材利用率高,水泵的抽吸加大了液体的通过速度,比相同流量重力式平网过滤机滤纸更省
可选加制冷机组以保持供液温度稳定
可选加磁性分离器做第一级杂质去除,以减轻滤纸消耗。
单机流量从200升/分到10000升/分
5. 磁分离器(magnetic coolant separator)
能够有效去除冷却液中的铁质,无滤材消耗。方便安装,可与其他形式过滤机如鼓式(滚筒式)纸带过滤机、平网式纸带过滤机、真空负压式纸带过滤机等组合使用。磁体根据客户要求可采用铁氧体、钕铁硼或铝镍钴。壳体材料根据具体情况采用优质碳钢或优质不锈钢.
应用领域:特别适合于数控机床,放电加工机床,磨床和其它在加工过程中产生含铁微粒的冷却液使用场合。可减少冷却液消耗,使冷却泵使用寿命提高.工件表面质量Ra值可提高2级.
主要特点:
根据冷却液中杂质形态和含油情况可选胶辊型磁分器及梳齿型磁分器
胶辊型磁分器根据现场具体情况可选电机内置型与外置型
为方便吸附在磁分器表面上的杂质充分掉落,胶辊型磁分器内部磁体可设计成磁力由强渐弱的结构,只有外筒转,减省动力消耗,节能明显.
强磁型梳齿型磁分器表面可选加刮板排屑机构及水力冲洗装置以便彻底排除杂质,解决磨屑沉积问题;为更好排干水分,梳齿型磁分器还可选加液位控制开关或时间继电器以使减速电机断续运转
为方便客户使用入水可设计成上入水或后入水,出水可设计成左右及下出水
单机流量从25升/分到4500升/分
减速电机电压为三相380或220伏,减速电机可按用户要求放置在左右任一侧
采用PLC自动控制及手动控制两种方式
6. 切屑输送机(排屑机)(scrap conveyor)
应用领域:广泛应用于输送螺帽、螺丝等散件,冲压件及余料,切屑,热处理等。可制做成水平或带提升高度。可单机或多台组合使用。
可细分为链板排屑机,刮板排屑机,螺旋排屑机,磁性板式排屑机等。
链板排屑机(hinge type)主要特点:
链板排屑机按链条节距区别有31.75,50.8,63.5,101.6几种供选择
链板排屑机是多用途的物料输送装置,其带提升形式特别适用于含有冷却液切屑的输送
链板排屑机链板材质分不锈钢和优质炭钢,表面为防止细碎切屑的粘附可加工成凸点
具有特殊结构能更好适合于恶劣工况下切屑的输送如钢管行业车丝机产生的长条状大卷状切屑
●重载高速(运行速度10米/分)特别适合于钢铁行业碎边(料)的快速输送
刮板排屑机(scraper type)主要特点:
刮板排屑机按采用链条形式分为滚子输送链,模锻可拆链两种。其中滚子输送链按节距区别有31.75,50.8,模锻可拆链节距为76.6
刮板排屑机适用于输送块状粉碎或粉状切屑,非常不适合含有纤维状长条型切屑的输送,否则会引起切屑缠绕链条
刮板排屑机在从水箱中刮排切屑时,可选加时间继电器使减速电机间断工作以便控水,可在刮板排屑机底层选加磁铁以加速铁屑沉淀,还可选加制冷机控制冷却液温度。
由于刮板排屑机本身结构限制,需防止在清扫机床时大量切屑进入排屑机,使排屑机上下刮板和大量切屑混杂在一起引起故障。
模锻可拆链刮板排屑机特别适用于机加车间碎屑或粉状屑的集中排放处理。模锻可拆链具有一定自由度,不易卡住,且安装方便,在国外被广泛应用。
螺旋排屑机(spiral type)主要特点:
可制做成水平或带提升高度。可单机或多台组合使用。结构简单,安装灵活。
一般水平排屑可采用无轴螺旋体,带提升排屑宜采用带轴螺旋片,并增大排屑口口径以增加推屑强度,利于切屑排出。
不适于排除长条状及纤维状切屑。
磁性板式排屑机(magnetic type)主要特点:
工作表面为一层不锈板,封闭严密切屑无法进入壳体内部。
根据干式排屑或湿式排屑结构有所不同。
不适于从油中排除粉状如含石墨铸铁屑
7. 自清洗过滤机(self clean filter,backflush clarifiers)
无滤材消耗,适用于过滤磁性或非磁性粒子。它主要核心部件是一个或几个旋转的转鼓,表面覆盖一层不锈钢网,网孔的大小可根据要求达到的过滤精度而改变。当不锈钢网被杂质堵塞严重时,液位会下降,当下降到预设的一点,控制器发令冲洗泵或压缩空气开始冲洗覆盖在不锈钢网上的杂质,然后进入下个循环。
应用领域:特别适用于含轻质铝粉切屑的分离净化,如航天航空领域,摩托车发动机,空调等。
主要特点:
无滤材消耗,可根据现场需要通过更换滤网改变过滤精度
一般与刮板排屑机或螺旋排屑机组合使用
冲洗过程由液位控制或持续不断冲洗
8.复合式排屑分离系统(combine system)
在机床加工领域,由于工序的变化使切屑呈现不同的形态,单纯的链板或刮板排屑机不能很好的满足排屑要求。于是复合式排屑分离系统被设计使用。在这种系统的内部第一级为链板排屑机用于排除长屑或卷屑,第二级为刮板排屑机用于排除短屑及粉状屑,最末级采用钢网过滤,满足机床精度要求。
应用领域:深孔钻,加工中心
主要特点:
●结构紧凑,综合效果好,充分满足机床使用要求。
9. 油水分离器(oil skimmer)
油水分离器按结构分水泵抽吸式、带式、盘式三种。油水分离器结构紧凑,安装方便。除油带(盘)为不锈钢材质,除油效果好。除油量不低于6升/小时
应用领域:机床加工,喷涂,冷轧,冷却液集中处理。
主要特点:
结构紧凑,安装占用空间小。
水泵抽吸式、带式适用于液箱较高液位较低的场合,而盘式相反
带可采用不锈钢或同步带
10.涡旋分离器(whirlstream hydrocyclones)
水基脏冷却液以一定的速度由入口进入涡旋分离器,当液体旋转向下进入圆锥型分离腔体,液体速度不断提高,固体杂质被甩到腔壁下到腔体底部由出口排除。而干净的液体向上由净液口流出。这种分离形式无滤材消耗,可与其它过滤器组合使用。
应用领域:磨加工或其它机加工过程的水基冷却液
主要特点:
无滤材消耗,使用安装简单
涡旋管由不锈钢制做,耐磨损使用时间长
流量大可数台并联使用
单机流量从25升/分到200升/分
需与水泵配合使用
11.离心分离机(centrifugal machine)
离心过滤机适用于水基或低粘度油基冷却液的分离净化。分为手动卸料,半自动卸料两种。无滤材消耗,可与其它过滤形式组合使用
应用领域:
磨削加工冷却液,纯油,冲洗水,光整加工和去毛刺过程,陶瓷及玻璃研磨,喷涂
主要特点:
占地面积小,安装灵活方便
无滤材消耗,分离精度高
手动半自动卸料简单可靠
分离因数高,分离效率高
如果流量大可把数台离心分离机组和使用
12.硅藻土预涂过滤机(precoat filter)
使用硅藻土或珠光岩等作助滤剂,精度可达3微米。可实现助滤剂自动预涂,堵塞后自动反冲。助滤剂价格低廉,使整机使用成本降低。一般需与其它过滤形式配合使用
应用领域:珩磨,超精磨,钻孔,剃齿,零件清洗,电镀
主要特点:
过滤精度高,可达近3μm,
自动控制
13.切屑集中处理系统(chipping central conveyor system)
可实现机加工车间切屑的统一输送处理,一般整套系统置于地沟中,使车间整洁美观,地面无切屑散落。根据切屑形式可选链板排屑机和刮板排屑机。刮板排屑机还分为滚子输送链刮板排屑机,模锻可拆链刮板排屑机两种。
14.冷却液集中过滤系统(coolant central filtering system)
可实现机加工车间冷却液的集中过滤处理,一般过滤系统置于地坑中,使车间整洁美观。其主要包括过滤系统、增氧系统、除油系统、供回液系统、管路冲刷系统等
15.(过滤纸,金属切削液滤纸,磨床用滤纸,过滤布)(media)
●我们提供从5μ~50μ多种精度等级的过滤耗材,
●我们可定制切割过滤耗材,纸卷可做成各种规格,最小400mm最大2300mm
●纸卷有多种直径和多种纸管内径
使用场合: 磨削液,零部件清洗液,磷化液,拉丝液,冷轧工艺润滑液,珩磨液,电镀液
16.替换配件(replacement parts):
●以下配件均有库存随时可供应
减速电机、涡旋管、水泵、密封件、链条、制冷机、高低液位报警开关、液位计、阀、滤纸耗尽报警、回液箱等
17.进口过滤设备维修(filtration equipment maintain)
●我们还承接国内进口机床如(磨齿机,加工中心等)所配过滤设备的维修、改造、升级、国产化业务。
公司有自己的研发团队,还与国内及国际同行有着良好的技术合作。
为各种设备和生产线设计制造过滤、控温、除油、切削液净化再生系统、切削液集中过滤系统、排屑装置、金属粉碎、金属压块、金属甩干等设备,并提供配套过滤耗材和过滤、粉碎技术服务
因此,公司能够跟踪世界冷却润滑液处理技术的进展,为用户提供性价比合理的工业产品。公司可提供OEM及ODM服务。
公司产品:
1. 平网纸带过滤机(flat bed paper filter,universal clarifiers)
重力式纸带过滤机可提供自动的操作过程,较低的耗材消耗。脏液不断流经由输送网带托着的过滤布(过滤纸),当滤布表面杂质不断积累,过滤能力下降,使得液位逐渐升高,当液位升高到规定位置,开关发令启动输送网带向前移动一段,然后液位下降,重新开始循环。净液存储在水箱由液泵打回机床。
应用领域:磨削加工,零部件清洗,磷化处理,拉丝,冷轧
主要特点:
简单可靠,自动运行
适用于杂质含量少或中等情况的金属如铁、铜、铝、镍或非金属如玻璃、橡胶、塑料、陶瓷、晶体等的过滤
单机流量从25升/分到1000升/分
过滤介质为水基冷却液或低粘度油
2. 鼓式过滤机(drum paper filter,hydrostatic clarifiers)
这种结构的过滤机滤纸与水平形成一定的角度,这使得它比普通平网式纸带过滤机更加紧凑,更节省占地空间,而且提高了过滤功效。
应用领域:磨削加工,零部件清洗,磷化处理,拉丝,冷轧,珩磨,电镀
主要特点:
简单可靠,自动运行
适用于杂质含量少或中等情况的金属如铁、铜、铝、镍或非金属如玻璃、橡胶、塑料、陶瓷、晶体等的过滤
单机流量从200升/分到1000升/分
过滤介质为水基冷却液或低粘度油
3. 弧网过滤机(deep bed filter)
这种结构的过滤机滤纸(无纺布)与水平形成一定的角度,这使得它比普通平网式纸带过滤机更加紧凑,更节省占地空间,而且提高了过滤功效。与鼓式过滤机相比,弧网过滤机更适合于大流量集中过滤。
应用领域:磨削加工,零部件清洗,磷化处理,拉丝,冷轧,珩磨,电镀
主要特点:
简单可靠,自动运行
适用于杂质含量少或中等情况的金属如铁、铜、铝、镍或非金属如玻璃、橡胶、塑料、陶瓷、晶体等的过滤
单机流量从200升/分到5000升/分
过滤介质为水基冷却液或低粘度油
4. 真空负压过滤机(vacuum filter,vacuum clarifiers)
负压过滤机由负压工作腔,脏液腔,储液箱,刮板传动系统,废纸收卷机构,滤纸刮渣机构,电控系统等组成。在真空泵的不断抽吸作用下,切削液快速透过过滤层,进入负压工作腔,真空过滤泵抽吸负压工作腔内的净液到上部储液箱,切削液中杂质被滤纸截流,形成滤饼,当滤饼厚度达到一定厚度,导致过滤量明显下降时,负压工作腔内压力下降,当达到预先设定的值时,补水系统启动往负压室补水,消除负压,待负压值消除后,刮板传动系统启动,带动覆盖杂质的滤纸向前行走一段,然后进入下一循环。
负压过滤机可充分提高过滤纸的利用率,过滤精度可达15微米。
应用领域:磨削加工,铸模冲洗,零部件清洗,拉丝
主要特点:
不间断供液,无人值守,PLC自动控制,故障自动报警
占地面积小,比相同流量重力式平网过滤机更节约占地面积,适应现代工业发展寸土寸金的需要
过滤精度高,利用杂质堆积形成的滤饼做精密过滤层,很好的提高了过滤精度
耗材利用率高,水泵的抽吸加大了液体的通过速度,比相同流量重力式平网过滤机滤纸更省
可选加制冷机组以保持供液温度稳定
可选加磁性分离器做第一级杂质去除,以减轻滤纸消耗。
单机流量从200升/分到10000升/分
5. 磁分离器(magnetic coolant separator)
能够有效去除冷却液中的铁质,无滤材消耗。方便安装,可与其他形式过滤机如鼓式(滚筒式)纸带过滤机、平网式纸带过滤机、真空负压式纸带过滤机等组合使用。磁体根据客户要求可采用铁氧体、钕铁硼或铝镍钴。壳体材料根据具体情况采用优质碳钢或优质不锈钢.
应用领域:特别适合于数控机床,放电加工机床,磨床和其它在加工过程中产生含铁微粒的冷却液使用场合。可减少冷却液消耗,使冷却泵使用寿命提高.工件表面质量Ra值可提高2级.
主要特点:
根据冷却液中杂质形态和含油情况可选胶辊型磁分器及梳齿型磁分器
胶辊型磁分器根据现场具体情况可选电机内置型与外置型
为方便吸附在磁分器表面上的杂质充分掉落,胶辊型磁分器内部磁体可设计成磁力由强渐弱的结构,只有外筒转,减省动力消耗,节能明显.
强磁型梳齿型磁分器表面可选加刮板排屑机构及水力冲洗装置以便彻底排除杂质,解决磨屑沉积问题;为更好排干水分,梳齿型磁分器还可选加液位控制开关或时间继电器以使减速电机断续运转
为方便客户使用入水可设计成上入水或后入水,出水可设计成左右及下出水
单机流量从25升/分到4500升/分
减速电机电压为三相380或220伏,减速电机可按用户要求放置在左右任一侧
采用PLC自动控制及手动控制两种方式
6. 切屑输送机(排屑机)(scrap conveyor)
应用领域:广泛应用于输送螺帽、螺丝等散件,冲压件及余料,切屑,热处理等。可制做成水平或带提升高度。可单机或多台组合使用。
可细分为链板排屑机,刮板排屑机,螺旋排屑机,磁性板式排屑机等。
链板排屑机(hinge type)主要特点:
链板排屑机按链条节距区别有31.75,50.8,63.5,101.6几种供选择
链板排屑机是多用途的物料输送装置,其带提升形式特别适用于含有冷却液切屑的输送
链板排屑机链板材质分不锈钢和优质炭钢,表面为防止细碎切屑的粘附可加工成凸点
具有特殊结构能更好适合于恶劣工况下切屑的输送如钢管行业车丝机产生的长条状大卷状切屑
●重载高速(运行速度10米/分)特别适合于钢铁行业碎边(料)的快速输送
刮板排屑机(scraper type)主要特点:
刮板排屑机按采用链条形式分为滚子输送链,模锻可拆链两种。其中滚子输送链按节距区别有31.75,50.8,模锻可拆链节距为76.6
刮板排屑机适用于输送块状粉碎或粉状切屑,非常不适合含有纤维状长条型切屑的输送,否则会引起切屑缠绕链条
刮板排屑机在从水箱中刮排切屑时,可选加时间继电器使减速电机间断工作以便控水,可在刮板排屑机底层选加磁铁以加速铁屑沉淀,还可选加制冷机控制冷却液温度。
由于刮板排屑机本身结构限制,需防止在清扫机床时大量切屑进入排屑机,使排屑机上下刮板和大量切屑混杂在一起引起故障。
模锻可拆链刮板排屑机特别适用于机加车间碎屑或粉状屑的集中排放处理。模锻可拆链具有一定自由度,不易卡住,且安装方便,在国外被广泛应用。
螺旋排屑机(spiral type)主要特点:
可制做成水平或带提升高度。可单机或多台组合使用。结构简单,安装灵活。
一般水平排屑可采用无轴螺旋体,带提升排屑宜采用带轴螺旋片,并增大排屑口口径以增加推屑强度,利于切屑排出。
不适于排除长条状及纤维状切屑。
磁性板式排屑机(magnetic type)主要特点:
工作表面为一层不锈板,封闭严密切屑无法进入壳体内部。
根据干式排屑或湿式排屑结构有所不同。
不适于从油中排除粉状如含石墨铸铁屑
7. 自清洗过滤机(self clean filter,backflush clarifiers)
无滤材消耗,适用于过滤磁性或非磁性粒子。它主要核心部件是一个或几个旋转的转鼓,表面覆盖一层不锈钢网,网孔的大小可根据要求达到的过滤精度而改变。当不锈钢网被杂质堵塞严重时,液位会下降,当下降到预设的一点,控制器发令冲洗泵或压缩空气开始冲洗覆盖在不锈钢网上的杂质,然后进入下个循环。
应用领域:特别适用于含轻质铝粉切屑的分离净化,如航天航空领域,摩托车发动机,空调等。
主要特点:
无滤材消耗,可根据现场需要通过更换滤网改变过滤精度
一般与刮板排屑机或螺旋排屑机组合使用
冲洗过程由液位控制或持续不断冲洗
8.复合式排屑分离系统(combine system)
在机床加工领域,由于工序的变化使切屑呈现不同的形态,单纯的链板或刮板排屑机不能很好的满足排屑要求。于是复合式排屑分离系统被设计使用。在这种系统的内部第一级为链板排屑机用于排除长屑或卷屑,第二级为刮板排屑机用于排除短屑及粉状屑,最末级采用钢网过滤,满足机床精度要求。
应用领域:深孔钻,加工中心
主要特点:
●结构紧凑,综合效果好,充分满足机床使用要求。
9. 油水分离器(oil skimmer)
油水分离器按结构分水泵抽吸式、带式、盘式三种。油水分离器结构紧凑,安装方便。除油带(盘)为不锈钢材质,除油效果好。除油量不低于6升/小时
应用领域:机床加工,喷涂,冷轧,冷却液集中处理。
主要特点:
结构紧凑,安装占用空间小。
水泵抽吸式、带式适用于液箱较高液位较低的场合,而盘式相反
带可采用不锈钢或同步带
10.涡旋分离器(whirlstream hydrocyclones)
水基脏冷却液以一定的速度由入口进入涡旋分离器,当液体旋转向下进入圆锥型分离腔体,液体速度不断提高,固体杂质被甩到腔壁下到腔体底部由出口排除。而干净的液体向上由净液口流出。这种分离形式无滤材消耗,可与其它过滤器组合使用。
应用领域:磨加工或其它机加工过程的水基冷却液
主要特点:
无滤材消耗,使用安装简单
涡旋管由不锈钢制做,耐磨损使用时间长
流量大可数台并联使用
单机流量从25升/分到200升/分
需与水泵配合使用
11.离心分离机(centrifugal machine)
离心过滤机适用于水基或低粘度油基冷却液的分离净化。分为手动卸料,半自动卸料两种。无滤材消耗,可与其它过滤形式组合使用
应用领域:
磨削加工冷却液,纯油,冲洗水,光整加工和去毛刺过程,陶瓷及玻璃研磨,喷涂
主要特点:
占地面积小,安装灵活方便
无滤材消耗,分离精度高
手动半自动卸料简单可靠
分离因数高,分离效率高
如果流量大可把数台离心分离机组和使用
12.硅藻土预涂过滤机(precoat filter)
使用硅藻土或珠光岩等作助滤剂,精度可达3微米。可实现助滤剂自动预涂,堵塞后自动反冲。助滤剂价格低廉,使整机使用成本降低。一般需与其它过滤形式配合使用
应用领域:珩磨,超精磨,钻孔,剃齿,零件清洗,电镀
主要特点:
过滤精度高,可达近3μm,
自动控制
13.切屑集中处理系统(chipping central conveyor system)
可实现机加工车间切屑的统一输送处理,一般整套系统置于地沟中,使车间整洁美观,地面无切屑散落。根据切屑形式可选链板排屑机和刮板排屑机。刮板排屑机还分为滚子输送链刮板排屑机,模锻可拆链刮板排屑机两种。
14.冷却液集中过滤系统(coolant central filtering system)
可实现机加工车间冷却液的集中过滤处理,一般过滤系统置于地坑中,使车间整洁美观。其主要包括过滤系统、增氧系统、除油系统、供回液系统、管路冲刷系统等
15.(过滤纸,金属切削液滤纸,磨床用滤纸,过滤布)(media)
●我们提供从5μ~50μ多种精度等级的过滤耗材,
●我们可定制切割过滤耗材,纸卷可做成各种规格,最小400mm最大2300mm
●纸卷有多种直径和多种纸管内径
使用场合: 磨削液,零部件清洗液,磷化液,拉丝液,冷轧工艺润滑液,珩磨液,电镀液
16.替换配件(replacement parts):
●以下配件均有库存随时可供应
减速电机、涡旋管、水泵、密封件、链条、制冷机、高低液位报警开关、液位计、阀、滤纸耗尽报警、回液箱等
17.进口过滤设备维修(filtration equipment maintain)
●我们还承接国内进口机床如(磨齿机,加工中心等)所配过滤设备的维修、改造、升级、国产化业务。
- 上一篇:过滤一次液压油多少钱? 2018/8/5
- 下一篇:玻璃抛光液玻璃粉和水分离过滤机 2018/8/3